Prinsip Kerja Mesin Bubut

Rotasi benda kerja merupakan proses pemotongan di mana alat pemutar bergerak dalam garis lurus atau lengkung di dalam bidang. Pembubutan umumnya dilakukan pada mesin bubut untuk memproses permukaan silinder dalam dan luar, permukaan ujung, permukaan kerucut, permukaan pembentuk, dan ulir benda kerja.
Bahasa Indonesia: Saat memutar permukaan silinder dalam dan luar, alat pemutar bergerak ke arah yang sejajar dengan sumbu putaran benda kerja. Saat memutar permukaan ujung atau memotong benda kerja, alat pemutar bergerak horizontal sepanjang arah yang tegak lurus dengan sumbu putaran benda kerja. Jika lintasan gerakan alat pemutar berada pada sudut terhadap sumbu putaran benda kerja, permukaan kerucut dapat dikerjakan. Permukaan badan berputar yang dibentuk dengan cara memutar dapat dibentuk menggunakan metode alat pembentuk atau metode lintasan ujung alat. Selama pembubutan, benda kerja digerakkan oleh spindel alat mesin untuk berputar sebagai gerakan utama; Alat pemutar yang dijepit pada dudukan alat melakukan gerakan umpan. Kecepatan pemotongan v adalah kecepatan linier (dalam meter/menit) pada titik kontak antara permukaan pemesinan benda kerja yang berputar dan alat pemutar; Kedalaman pemotongan adalah jarak vertikal (dalam milimeter) antara permukaan yang akan dikerjakan dengan permukaan benda kerja yang sudah dikerjakan selama setiap langkah pemotongan, tetapi dalam pemotongan dan pembentukan pembubutan, itu adalah panjang kontak (dalam milimeter) antara alat pembubutan yang tegak lurus dengan arah umpan dan benda kerja. Laju umpan menunjukkan perpindahan alat pembubutan sepanjang arah umpan untuk setiap putaran benda kerja (dalam milimeter per putaran), yang juga dapat dinyatakan sebagai laju umpan alat pembubutan per menit (dalam milimeter per menit). Saat membubut baja biasa dengan alat pembubutan baja berkecepatan tinggi, kecepatan pemotongan umumnya 25-60 meter per menit, dan alat pembubutan paduan keras dapat mencapai 80-200 meter per menit; Saat menggunakan alat pembubutan paduan keras berlapis, kecepatan pemotongan maksimum dapat mencapai lebih dari 300 meter per menit.
Pembubutan secara umum dibagi menjadi dua kategori: pembubutan kasar dan pembubutan presisi (termasuk pembubutan semi presisi). Pembubutan kasar bertujuan untuk meningkatkan efisiensi pembubutan dengan menggunakan kedalaman pemotongan besar dan laju umpan besar tanpa mengurangi kecepatan pemotongan, tetapi akurasi pemesinan hanya dapat mencapai IT11 dan kekasaran permukaan adalah R 20-10 mikron; Pembubutan semi presisi dan presisi harus menggunakan kecepatan tinggi dan laju umpan yang lebih kecil serta kedalaman pemotongan sebanyak mungkin, dengan akurasi pemesinan IT10-7 dan kekasaran permukaan R 10-0.16 mikron. Menggunakan alat pembubutan berlian yang dipoles halus pada mesin bubut presisi tinggi untuk pembubutan presisi kecepatan tinggi pada komponen logam non-ferrous dapat mencapai akurasi pemesinan IT7-5 dan kekasaran permukaan R {{10}.04-0.01 mikrometer. Jenis pembubutan ini disebut "pembubutan cermin". Jika bentuk cekung atau cembung 0,14,2 mikron dipotong pada ujung pemotong alat pemutar berlian, permukaan pemutar akan menghasilkan garis-garis yang sangat kecil dan tersusun rapi, yang akan menghasilkan kilau seperti satin di bawah pembiasan cahaya. Ini dapat digunakan sebagai permukaan dekoratif, dan jenis pemutar ini disebut "pelangi pemutar".
Saat memutar, jika alat pemutar berputar ke arah yang sama dengan benda kerja pada rasio kecepatan yang sesuai (kecepatan alat biasanya beberapa kali kecepatan benda kerja), lintasan gerakan relatif antara alat pemutar dan benda kerja dapat diubah, dan benda kerja dengan penampang poligon (segitiga, persegi, prisma, dan segi enam, dll.) dapat diproses. Jika gerakan bolak-balik radial periodik ditambahkan ke dudukan alat relatif terhadap setiap putaran benda kerja saat alat pemutar diumpankan secara longitudinal, permukaan cam atau penampang non-lingkaran lainnya dapat dikerjakan. Pada mesin bubut pelepas gigi, menurut prinsip kerja yang serupa, permukaan belakang gigi alat pemotong multi-gigi tertentu (seperti pemotong frais pembentuk dan pemotong hobbing roda gigi) dapat dikerjakan, yang disebut "pelepasan gigi".